ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಎಂದರೆ ಏನು?

ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಕಚ್ಚಾ, ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್ ಆಕಾರದ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಘಟಕಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಅಡಿಪಾಯದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ವ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಯಂತ್ರದಂತಲ್ಲದೆ, ತಯಾರಿಕೆಯು ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕನ್ನು (ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಬಾರ್‌ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಸುರುಳಿಗಳು) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ, ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೆಸ್ಪೋಕ್ ತುಣುಕುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಮಾಣ, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಜಾಗತಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಜೊತೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ ತಯಾರಕರಾಗಿ15+ ವರ್ಷಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಅನುಭವ, ಜೋಯಿಯರ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕ್OEM ಗಳು, ಲಗತ್ತು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಟ್ರಕ್ ವಿತರಕರಿಗೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್-ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ISO 9001:2015 ಮತ್ತು ISO14001:2004 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ 5000+ ಚದರ ಮೀಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯ, 300+ ನುರಿತ ವೃತ್ತಿಪರರಿಂದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ISO 2330 ಮತ್ತು ANSI/ITSDF B56.11.4 ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ODM&OEM ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆSS304 ನಿರಂತರ ಹಿಂಜ್ಗಳು, ಖಾಲಿ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್ಸ್, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಖರವಾದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ, ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು-ನೈಜ{2}}ಪ್ರಪಂಚದ ಒಳನೋಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ವಿಭಜಿಸುತ್ತೇವೆಜೋಯಿಯರ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕ್ನಮ್ಮ 100+ ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲುದಾರರಿಗಾಗಿ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ನಿಖರವಾಗಿ ಏನು?

ಅದರ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು aಕಸ್ಟಮ್, ಬಹು{0}}ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಅದು ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಉಪ{0}}ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಮೌಲ್ಯ-ವರ್ಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕು ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಆಕಾರಗಳು, ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಅದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ{0}}1mm{2}}ದಪ್ಪPCB ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಟೆಲಿಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್.

ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸ: ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತೆಯೇ ಅಲ್ಲ (ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ (ಇದು ಪೂರ್ವ-ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಮಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ). ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆಮಧ್ಯಮ ಹೆಜ್ಜೆಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕಿನ ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮ-, ಮತ್ತು ಇದು ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ-ಮಾಸ್{1}}ಉತ್ಪಾದಿತ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅನನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಲ್ಲಿಜೋಯಿಯರ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕ್, ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣತಿಯಾಗಿದೆ: ಆರಂಭಿಕ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಘಟಕದವರೆಗೆ ಅವರ ವಿನ್ಯಾಸದ ನೀಲನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಭಾಷಾಂತರಿಸಲು ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಸಹಯೋಗದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನವೀನ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ನಮ್ಮ ಗಮನ (ನಮ್ಮ ಸೇವೆಯ ಮೂಲಾಧಾರ) ಪ್ರತಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗವು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ{1}}ನಿರ್ಮಾಣ ಬಳಕೆ ಪಿಯಾನೋ ಹಿಂಜ್ಕಟ್ಟಡ ಸಲಕರಣೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಎನಿಖರವಾದ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ. ನಮಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ: ಇದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ವೃತ್ತಿಪರ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳು

ವೃತ್ತಿಪರ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ರಚನಾತ್ಮಕ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಆರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ{1}}ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ದೋಷಮುಕ್ತ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ನಲ್ಲಿಜೋಯಿಯರ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕ್, ಈ ಹಂತಗಳು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬೆನ್ನೆಲುಬನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ISO ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು. ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳಿಂದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೀಲುಗಳವರೆಗೆ ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಈ ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಿ:

1. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು (ಬ್ಲೂಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು, 3D ಮಾದರಿಗಳು, ಲೋಡ್{1}}ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್) ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್-ಸಿದ್ಧ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. Joyear ನಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಹಭಾಗಿತ್ವದಲ್ಲಿ ನಾವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸುಲಭವಾದ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಹಿಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು. ನಂತರ ನಾವು ಸುಧಾರಿತ CNC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಭೌತಿಕ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೇವೆ, ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಭಾಗದ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ದುಬಾರಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕನ್ನು (ಹಾಳೆಗಳು, ಬಾರ್‌ಗಳು, ಸುರುಳಿಗಳು) ಉದ್ಯಮದ-ಪ್ರಮುಖ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಯಿಯರ್‌ನ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೌಲಭ್ಯವು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು (ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳಿಗಾಗಿ), ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು (ದಪ್ಪ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ), ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಗಳು (ಹೆಚ್ಚಿನ-ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ) ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಹಂತವು ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಶುದ್ಧ, ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ{5}}ನಮ್ಮ ವೆಚ್ಚದ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಭರವಸೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

3. ರೂಪಿಸುವುದು

ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲ ಅಥವಾ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಯಸಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಗುವುದು (ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಅಟ್ಯಾಚ್ಮೆಂಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ), ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ (PCB ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ), ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ (ಬಾಗಿದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ) ಸೇರಿವೆ. Joyear ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ (CNC) ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ-ನಮ್ಮSS304 ನಿರಂತರ ಹಿಂಜ್ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

ಅಂತಿಮ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉಕ್ಕಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಇದು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನಂತಹ ಲೋಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಜೋಯಿಯರ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು TIG, MIG ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ (ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) ಬಲವಾದ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು. ನಮ್ಮ ಫ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಶಿಪ್‌ಗಾಗಿಖಾಲಿ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್ಸ್ಮತ್ತುಟೆಲಿಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್ಸ್, ISO 2330 ಮತ್ತು ANSI/ITSDF B56.11.4 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳು ಭಾರವಾದ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಕೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

5. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ಇದು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು; ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ (ನಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಸ್ತು ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳು), ನಾವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ{1}}ಇದು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಜೋಯಿಯರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ನಮ್ಮSS304 ನಿರಂತರ ಹಿಂಜ್ಗಳುಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಅಪಾಯವಿದೆ.

6. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ

ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಜೋಯಿಯರ್‌ನ ಮೀಸಲಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಭಾಗವು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗವು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ರಚನೆಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು (ಉದಾ, ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು) ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ದೋಷದ{5}}ಉಚಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ-ಈ ಶೂನ್ಯ-ದೋಷದ ನೀತಿಯಿಂದಲೇ ನಾವು ಪ್ರಖ್ಯಾತ ಜಾಗತಿಕ OEMಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಕ್ ಡೀಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದೇವೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳು (ಜೋಯಿಯರ್‌ನ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ)

ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ವಿಶಾಲವಾದ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಲ್ಲಿಜೋಯಿಯರ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕ್, ನಾವು ನಾಲ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಲುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ:

1. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಜೋಯಿಯರ್ ಪೂರ್ಣ ODM&OEM ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆಗಳು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ನಮ್ಮ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ (ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ 304 ಜೊಯಿಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್), ಈ ರೀತಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆSS304 ನಿರಂತರ ಹಿಂಜ್ಗಳುಮತ್ತುನಿರ್ಮಾಣ ಬಳಕೆ ಪಿಯಾನೋ ಹಿಂಜ್ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಅಟ್ಯಾಚ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳು-ಎಲ್ಲಾ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ-ಕಠಿಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಉದಾ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳು) ಇದು ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

3. ಕಸ್ಟಮ್ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್

ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳು/ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು/ಟೈನ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಜೋಯಿಯರ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಭಾರವಾದ-ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ನಮ್ಮಖಾಲಿ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್ಸ್ಮತ್ತುಟೆಲಿಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್ಸ್ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ISO ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ -ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ{2}} ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಅಪ್ರತಿಮ ಪರಿಣತಿಯು ಇತರ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಕರಿಂದ ನಮ್ಮನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.

4. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್

ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪರಿಮಾಣದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ, ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಜೋಯಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆಪಿಸಿಬಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು, ಟರ್ಮಿನಲ್ PCB ಪುರುಷ ಫ್ಲಾಟ್, ಮತ್ತು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಮ್ಮ ನಾಲ್ಕು-ಸ್ಲೈಡ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ವೃತ್ತಿಪರ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಏಕೆ -ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ

ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ-ಹವ್ಯಾಸಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ{1}}ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಬದಲಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದುರ್ಬಲ, ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವೃತ್ತಿಪರ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ (ಸೇವೆಗಳಂತೆಜೋಯಿಯರ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕ್ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ) ಐದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ:

1. ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ: ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರು ಜಾಗತಿಕ ISO ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, ISO 9001, ISO 2330) ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ANSI/ITSDF) ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
2. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ: ಸುಧಾರಿತ CNC ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನುರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು-ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು OEM ಪಾಲುದಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ.
3. ವಸ್ತು ಪರಿಣತಿ: ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಯಾವ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯನ್ನು (ಉದಾ, 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರು ತಿಳಿದಿರುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ: ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಭಾಷಾಂತರಿಸಬಹುದು, ಅನನ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ODM&OEM ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

ನಲ್ಲಿಜೋಯಿಯರ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕ್, ನಮ್ಮ 15+ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ{2}}{2}}- ಉಪಕರಣಗಳು, ಮತ್ತು ISO ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ನಮ್ಮನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಾಯಕರನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ನಾವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಸಹಯೋಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ{5}}"ಸರಿಯಾದ ಬೆಲೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ" ಎಂಬ ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಭರವಸೆ.

ಜೋಯಿಯರ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕ್: ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರ

2008 ರಲ್ಲಿ ಕುಟುಂಬ{1}}ಮಾಲೀಕತ್ವದ ವ್ಯಾಪಾರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ,ಜೋಯಿಯರ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕ್5000+ ಚದರ ಮೀಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯ, 300+ ನುರಿತ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಮತ್ತು 100+ ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಹಕಾರ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಾಯಕನಾಗಿ ಬೆಳೆದಿದೆ. ನಾವು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತರಾಗಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ISO 9001:2015 ಮತ್ತು ISO14001:2004 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ದೋಷಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಕೋರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಘಟಕಗಳು: ಖಾಲಿ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್ಸ್, ಟೆಲಿಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್ಸ್ (ISO 2330 ಮತ್ತು ANSI/ITSDF B56.11.4 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ)
• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಂತ್ರಾಂಶ: SS304 ನಿರಂತರ ಹಿಂಜ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಬಳಕೆ ಪಿಯಾನೋ ಹಿಂಜ್
• ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು: PCB ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ (ODM&OEM)

ಜಾಗತಿಕ OEM ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪಾಲುದಾರರನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ:

• ರಾಜಿಯಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ: ಸಮರ್ಪಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ಇಲಾಖೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗವು ಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಕೊನೆಗೆ--ಸೇವೆಯನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿ: ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಪೂರ್ವ{0}}ಮಾರಾಟ,{1}}ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರ{2}}ಬೆಂಬಲ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ.
• ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ: ನೇರವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪರಿಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆಯೇ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ವೇಗದ ವಿತರಣೆ: ಕಸ್ಟಮ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ ತಿರುವುಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ (ಉದಾ, ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್ಸ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೀಲುಗಳು) ವ್ಯಾಪಕವಾದ ದಾಸ್ತಾನು.

ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಣಾಮ

ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ನಾಯಕ. ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಪ್ರತಿ ಹಿಂಜ್, ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆವರಣವು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ, ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ-ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬುವ ಕಸ್ಟಮ್, ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನಲ್ಲಿಜೋಯಿಯರ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕ್, ಗೋದಾಮುಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ನಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಈ ಜಾಗತಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್ಸ್ಸಮರ್ಥ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ, ನಮ್ಮ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೀಲುಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳುಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು-ಎಲ್ಲವೂ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ವಿನ್ಯಾಸ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ, ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದಕ್ಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿ, ಸುಧಾರಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ-ಸೇವೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಲಕ್ಷಣಗಳುಜೋಯಿಯರ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕ್ನಮ್ಮ ಜಾಗತಿಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಕ್ ಆಗಿರಲಿ, ತುಕ್ಕುಗೆ{2}}ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಿಂಜ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗವಾಗಿರಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಲವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

15+ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ, ISO ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಸಹಯೋಗದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ,ಜೋಯಿಯರ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕ್ODM&OEM ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದ ಕಸ್ಟಮ್ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ-ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ನಮ್ಮ ನುರಿತ ತಂಡ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ--ಸೌಲಭ್ಯ, ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬದ್ಧತೆಯು ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಜೋಯಿಯರ್ ಮೆಟಲ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ-ಕಸ್ಟಮ್ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್-ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳ ತಂಡವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

• ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: https://www.joyearmetalwork.com/
• ಇಮೇಲ್: cici@joyearmetalwork.com
• ಫೋನ್: +86 15957487288